京东冷链分拣中心“货到人”的分拣流程

（1）仓储出货：冷链分拣中心与仓储输送线连体，仓储打包完成的货物直接通过输送线流至冷链分拣中心。

（2）箱包分离：结合操作模式，目前仓储打包的货物主要有两种，分别为原包（20%）及保温箱（80%）。两类包装先进行原包与保温箱的自动分离，原包流入人工分拣线，保温箱流入摆轮自动分拣线。

（3）箱体粗分：保温箱通过摆轮设备自动分配至摆轮自动分拣线后，由摆轮设备完成自动分拣。此处主线的摆轮设备为高速摆轮，单小时分拣率不小于4500件/小时。

（4）箱体细分：保温箱通过摆轮设备粗分后，由支线的摆轮细分至对应的站点及分拣中心，支线摆轮单小时分拣率不小于2500件/小时。

（5）自动码板：保温箱由摆轮设备完成自动分拣后，由机械臂完成自动码板。

（6）AGV(Automated Guided Vehicle，无人搬运车)自动搬运：码板结束后发指令给到AGV，AGV小车收到任务后，将码板区域的托盘移动至发货暂存区等待发货，AGV将货物拉走后，直接进行补充托盘的任务。

- 加速冷链订单的流转，让消费者在最短的时间内收到新鲜订单，购物体验再次升级。

- 大部分由自动化设备代替，员工回到温暖的办公室进行设备的监控和管理工作。

- 生产的订单量是同等面积场地产能的2.5倍，人效也提升了2倍。

在箱体分离-箱体粗分-箱体细分的过程中，运用昌恒智能的高速斜轮分拣机及中速斜轮分拣机。确保输送物件免受振动、损坏，使各种不同外形规格的产品均可平稳、灵活地分拣。

在自动码板-AGV自动搬运的过程中，AGV小车任务触发形式可同时包含按键触发和机械臂系统对接触发。